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7钣金设计技巧更好的制造

最后更新:2023年1月16日

金属板是多才多艺的,现成的和轻松的工作,这使得制造一个受欢迎的选择。金属板时使用的材料的厚度需要一致的整个表面,与刚性柔性材料发现使用多个应用程序,在室内和。

各种应用软件用于创建钣金设计,但经常,设计在电脑上没有很好的翻译的材料生产。这个数字设计和物理之间的不匹配应用程序可以有不受欢迎的结果。然而,也有一些基本技巧你可以融入设计过程更好的制造。

工人切割成金属

详细设计

设计师通常关注大局,往往忘记细节。这样的细节非常重要,当技术人员将设计转化为现实。因此,它总是更好的预测设计各个方面最终的产品。最终产品的功能和效用发挥巨大的作用在设计阶段。各个方面的细节将在制造应该预期产生影响,这样的细节应该被纳入设计阶段。简而言之,所有你能预测设计,包括数字设计的硬件规格文件。

时间是极其重要的

虽然预测的细节是很重要的,你还需要考虑所花费的时间设计。最终产品的制造发生经过多轮的原型,因为它是几乎不可能有完美的设计在第一次去。你必须回到绘图板和纠正你的错误。一旦你试图制造的主要设计,你会发现设计的不足和可以改进原型。这意味着你必须平衡每一步的设计细节和时间设计原型。

制造能力

制造能力是设计时必须考虑的一个重要因素。一些设计元素可能需要专门的工具和/或一个熟练的技术人员,所以如果你的工厂不能提供你的设计,设计是无用的。你必须理解的资源、机器和专业知识可以在该产品将捏造的车beplay体育官方下载安卓间,和你的设计应该反映这些功能。

公差

根据维基百科,“工程公差是允许的限制或限制的变异。“金属板的材料是由物理公差和形状需要制造也有允许的极限。你必须考虑在这样的公差而钣金设计做准备。例如,一些常见的公差,以适应有尺寸公差、位置公差、宽容、弯曲等。你也必须允许各种螺杆间隙孔。

机器切割金属板

许可

多个制造钣金件往往聚集在一起形成最终的产品。在这种情况下,适当的许可必须在设计过程中造成的。间隙之间定义为你离开的小差距两部分,这样的间隙必须适应工程材料和小公差制造过程中可能产生的变化。对于典型的金属板应用程序,所需的间隙5% - -10%金属的厚度,但是这可能会为您的特定应用程序是不同的。

孔设计

你需要包括不同大小的孔,在数字设计为不同的组件或连接器。通常,孔的大小之间存在不匹配的设计,当大多数设计应用程序添加一些额外的厚度大小的洞。这种不匹配是圆形状不能准确代表数字屏幕上使用方形像素的地方,和你需要记住这种不匹配在创建金属板设计。孔大小之外,您可能还面临一些不匹配等其他因素:

  • 弯曲半径
  • 弯曲方向
  • 折叠

安全注意事项

安全是一个重要的因素需要考虑在创建金属板设计。首先,你必须考虑到最终产品的安全使用。例如,不应该有任何锋利的边缘或其他设计元素,可能会导致用户的割伤或擦伤。你还必须考虑的安全技术员谁编造的材料。像往常一样,最好避免设计倾向于导致车间事故。

结束

与任何设计过程,很多思想和精力应该进入钣金设计做准备。这包括平衡项目的时间、制造能力、设计约束、安全、和各种其他因素。最终,大部分考虑你必须是简单和常识的东西,与任何类型的设计的核心考虑保持简单和使用常识。

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