在使用减压阀时，安全是最重要的。阀门的设计目的是限制系统压力，至关重要的是，它们保持工作状态，以防止爆炸。多年来，爆炸给公司造成了太多的损失，尽管增压罐和容器配备了泄压阀以提高安全性，但它们也可能发生故障并导致灾难。
这也是为什么知道测试阀门的正确方法很重要。持续维护和定期测试增压罐和容器及其减压阀，使其处于正常工作状态，并保证员工及其工作环境的安全。减压阀必须处于良好状态，以便自动降低储罐和容器的压力;当压力高到超过压力阈值时，工作阀缓慢打开，然后缓慢关闭，直到机组达到低的安全阈值。为了确保减压阀处于良好的工作状态，员工必须遵循测试它们的最佳实践，包括:
1.定期对锅炉泄压阀进行测试
如果您认为测试减压阀是一项维护任务，那么您将更有可能执行常规的测试并确保您的组织安全和您的寿命
锅炉。建议你至少每六个月测试一次减压阀，特别是为了减少由矿物质积聚和腐蚀引起的泄漏。每六个月安排一次减压阀测试，使您能够排除问题并及时修复。确保你的公司记录你的安全阀测试活动。
然而，值得注意的是，美国机械工程师学会(ASME)及国家委员会检验守则(NBIC)，以及州和地方司法管辖区，可以设定测试频率的要求。公司有责任与这些组织进行检查，以熟悉测试要求。考虑以下NBIC关于频率用于测试安全阀:
- 大于15psi小于400psi的高压蒸汽锅炉——每六个月进行一次手动检查，每年进行一次压力测试，以验证铭牌上设置的压力
- 高压蒸汽锅炉400psi及以上压力试验，每三年验证铭牌设定压力或由操作经验确定，并通过试验历史验证
- 高温热水锅炉(大于160 psi和/或250华氏度)。每年进行压力测试，以验证铭牌上设定的压力。出于安全考虑，建议在测试台上拆卸和测试
- 低压蒸汽锅炉(15psi及以下)-每季度手动检查一次，每年进行压力测试
- 热水加热锅炉-每季度人工检查，每年进行压力测试
- 热水器-每两个月手动检查一次，如果需要维修或重置，则用新阀门更换有缺陷的阀门
在测试减压阀时，要多次提高和降低测试杠杆。杠杆将离开黄铜杆，让热水从排水管的末端流出。水应该流过管道，然后你应该降低压力以阻止泄漏，更换杠杆，然后增加压力。
通过定期测试可以解决的最常见问题之一是矿物盐、锈蚀和腐蚀的积累。当发生堆积时，阀门将不能工作;结果可能是爆炸。定期测试可以帮助您更快地发现这些问题，以便您可以解决它们，并保持锅炉和阀门正常工作。如果没有水流过管道，或者只有涓涓细流而不是水流，请寻找阻碍阀门正确安装的杂物。您可以多次操作测试杠杆来纠正这个问题。如果测试失败，就需要更换阀门。
2.注意弹出压力点
在测试安全阀时，请记住它们有两个基本功能。首先，当压力超过安全阈值时，它们就会弹开。阀门将弹出并打开，排出多余的压力，直到罐的压力下降到设定的最小压力。在这个排污过程发生后，阀门应该复位并自动关闭。一项重要的测试安全措施是使用量程高于弹出压力的压力指示器。
因此，您需要了解大声讲话的人压力无论你测试什么坦克或船只。始终应保持在试验台的压力限制范围内，并确保试验台正确组装并经得起压力测试。然后，采取措施确保阀门的泄漏压力远离操作人员，并且参与测试的每个人都使用安全防护罩并佩戴安全眼罩。
3.知道何时修理或更换减压阀
当你的设施中或管道系统中有减压阀时，你需要知道它们是功能正常的
何时修理或更换。通过定期测试和遵循修理/更换计划，您不仅可以确保您的组织的安全和健康，而且还可以延长阀门的寿命。您应该在三种情况下考虑维修或更换阀门:在排放后，根据当地的司法要求，以及根据它们的服务或应用。
- 出院后-由于减压阀被设计为自动打开以释放系统中的压力，然后关闭，因此在正常操作和测试期间，它们可能能够多次打开和关闭。然而，当阀门开启时，杂物可能会进入阀座，使阀门无法正常关闭。排放后，检查阀门是否有泄漏。如果泄漏量超过原设置，则需要维修阀门。
- 根据当地司法管辖要求-各个地区和行业都有规定，规定阀门在需要维修或更换之前可以工作多长时间。例如，州检查人员可能要求阀门每五年进行一次拆卸、检查、修理和测试。如果您有较小的阀门和应用程序，您可以通过提升测试杠杆来测试阀门。但是，你应该大约一年做一次。值得注意的是，ASME UG136A第3节要求阀门在进行这些类型的测试时，操作压力至少为手动提升阀门的设定压力的75%。
- 这取决于它们的服务和应用程序阀门的使用和应用影响其使用寿命。用于清洁服务(如蒸汽)的阀门通常使用至少20年，如果它们的操作不太接近设定值，并且是预防性维护计划的一部分。相反，用于酸性环境的阀门，那些操作过于接近设定值的阀门，以及那些暴露在污垢或碎片中的阀门需要更经常地更换。
减压阀在保护组织和员工免受爆炸伤害方面发挥着关键作用。了解如何以及何时测试、修理或更换它们是至关重要的。
图片来自Pixabay byTheoRivierenlaan而且Tama66
